定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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不銹鋼鍛件容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕有以下原因:
1、在不銹鋼中,奧氏體不銹鋼容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕,而不銹鋼壓力容器中90%以上采用了奧氏體不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼中亞穩(wěn)定不銹鋼受冷變形 后容易產(chǎn)生馬氏體相變,更容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。長期以來,壓力容器所用不銹鋼大多數(shù)為18 -8, 18-12- Mo型亞穩(wěn)定不銹鋼,很少用穩(wěn)定型奧氏體鋼。
3、容易使奧氏體不銹鋼產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的介質(zhì)為氯化物水溶液。換熱器中用來傳熱的介質(zhì)絕大多數(shù)為含氯化物的水,由于淡水的緊缺常用海水,一般的自來水中常含氯離子數(shù)十ppm,海水中含氯化物鹽為3.2% - 3.8%。油田污水中氯離子含量常為數(shù)百或數(shù)千ppm。隨著工業(yè)污染的嚴(yán)重,一般淡水中的氯離子含量也大量提升。
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在鍛件的生產(chǎn)過程中,鍛造加工是一個(gè)重要的塑性變形過程,因此鍛造工藝不當(dāng)引起的缺陷通常有以下幾種
1.大顆粒
大晶粒通常是由于初始鍛造溫度過高,鍛造加工變形程度不足,或鍛造溫度過高,或變形程度落入臨界變形區(qū)而造成的。鋁合金變形程度過大,無法形成織構(gòu);高溫合金的變形溫度過低,混合變形組織的形成也可能導(dǎo)致晶粒粗大,從而降低鍛件的塑性和韌性,疲勞性能顯著降低。
2.不均勻顆粒
晶粒不均勻是指鍛件某些部位的晶粒特別粗糙,但某些部位的晶粒較小。晶粒不均勻的主要原因是坯料的不均勻變形使晶粒破碎程度不同,或局部區(qū)域的變形程度落入臨界變形區(qū),或高溫合金的局部加工硬化,或淬火加熱過程中的局部晶粒。耐熱鋼和高溫合金對不均勻晶粒特別敏感。晶粒不均勻?qū)@著降低鍛件的耐久性和疲勞性能。
3.冷現(xiàn)象
由于變形過程中溫度低或變形速度過快,以及鍛造后冷卻過快,再結(jié)晶引起的軟化可能跟不上變形引起的強(qiáng)化(硬化),因此部分鍛件在熱鍛后仍保持冷變形。組織這種結(jié)構(gòu)的存在提高了鍛件的強(qiáng)度和硬度,但降低了塑性和韌性。嚴(yán)重的冷硬現(xiàn)象可能導(dǎo)致鍛造裂紋。
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碳、鉻和鎳對不銹鋼鍛件的作用:
鎳是一種形成奧氏體的合金元素,但只有與鉻結(jié)合才能充分證明鎳的作用。如果僅使用鎳,為了在低碳鎳鋼中獲得純奧氏體單相結(jié)構(gòu),鎳含量需要高達(dá)24%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。事實(shí)上,鎳含量需要達(dá)到27%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))才能達(dá)到顯著水平。因此,不銹鋼鍛件的耐腐蝕性大大提高,因此鎳在不銹鋼鍛件中不單獨(dú)用作合金元素。當(dāng)鎳和鉻結(jié)合時(shí),鎳可以提高鋼的耐腐蝕性。
例如,在鐵素體不銹鋼鍛件中加入少量鎳,可以使金相組織由單相鐵素體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體體鐵素體雙相組織,從而通過熱處理提高其強(qiáng)度。如果鎳的含量進(jìn)一步增加,它會變成單相奧氏體,這是廣泛使用的18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼,具有高耐蝕性、良好的變形性和焊接性,并且沒有磁性。
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郭經(jīng)理先生
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